新工廠建設需要好好思考的問題

來源：建科 瀏覽：- 發布日期：2020-06-30 08:38:19

對(dui)于新(xin)工廠建設，其布局(ju)規劃是非(fei)常重要的(de)，差的(de)工廠布局(ju)會導致以下的(de)一(yi)些問題：

1、損耗(hao)浪費嚴重(zhong)

據不(bu)完全統計(ji)，90%以(yi)上的企(qi)(qi)(qi)業(ye)在新(xin)工(gong)廠建設(she)時期，由于對企(qi)(qi)(qi)業(ye)發(fa)展戰(zhan)略和(he)產能規劃預想不(bu)足，整體物流(liu)規劃、設(she)備(bei)調試和(he)安裝(zhuang)、周(zhou)轉期周(zhou)轉量、產線布(bu)局及過(guo)程(cheng)設(she)計(ji)等因(yin)素考(kao)慮不(bu)完善，有(you)什么(me)擺什么(me)。因(yin)為設(she)計(ji)不(bu)合理，導致新(xin)工(gong)廠在投產后(hou)出現產距(ju)長、設(she)備(bei)不(bu)足或利用率低、工(gong)序(xu)不(bu)平衡等浪費，企(qi)(qi)(qi)業(ye)就這樣年復(fu)一年，日復(fu)一日在這種(zhong)消耗中生產，這種(zhong)慢性損(sun)耗核算起來，比(bi)任何浪費都(dou)要觸目驚(jing)心。

2、舊廠復(fu)制，沒有競爭優勢

很(hen)多新工廠(chang)只是(shi)舊廠(chang)的(de)(de)翻(fan)版(ban)，沒有考(kao)慮舊廠(chang)一些不(bu)合理的(de)(de)地(di)方，采用新的(de)(de)技術(shu)或者(zhe)新的(de)(de)裝備(bei)去解決問題，效率效益沒有提(ti)升。

3、新(xin)廠沒有(you)新(xin)面貌

新工廠，設計(ji)者只(zhi)是(shi)(shi)(shi)關注(zhu)性能是(shi)(shi)(shi)否符(fu)合要(yao)求，未考慮(lv)和關注(zhu)設備環(huan)境的配(pei)(pei)色(se)(se)和搭配(pei)(pei)，建成(cheng)后(hou)灰暗陰沉，毫無生氣，員(yuan)工在(zai)里面不要(yao)說朝氣蓬勃(bo)，簡直要(yao)得抑郁癥。有的工廠就是(shi)(shi)(shi)偏愛藍色(se)(se)，企(qi)業LOGO是(shi)(shi)(shi)藍色(se)(se)，設備是(shi)(shi)(shi)藍色(se)(se)，貨架和工具柜也是(shi)(shi)(shi)藍色(se)(se)，好(hao)不容易刷(shua)個通道(dao)吧(ba)，因為只(zhi)有藍色(se)(se)油漆(qi)，也刷(shua)成(cheng)了藍色(se)(se)，全公司(si)在(zai)一片藍灰里面，冷冷清清，怎(zen)么會有溫(wen)馨明(ming)朗的氛圍？

那么，如何讓工廠的布局規劃更加明朗呢？這是新工廠建設需要好好思考的問題。

工廠布局規(gui)劃的(de)(de)目的(de)(de)就(jiu)是(shi)為了避免生(sheng)產(chan)過程中(zhong)的(de)(de)浪(lang)費，打(da)造一個流暢化的(de)(de)生(sheng)產(chan)環境，具(ju)體步驟如下：

1、基本狀況(kuang)把握

了解企業發展(zhan)的基本狀況和行(xing)業市場預測分析。

2、解讀企業文(wen)化

解讀企業文化，調閱(yue)企業視覺形(xing)象識(shi)別文件(jian)等文件(jian)。

3、價值流分析

進行工廠(chang)價(jia)值流分析（信息(xi)流、物流、工藝流程）。對(dui)工廠(chang)進行布局(ju)(ju)首先(xian)要做(zuo)的(de)就是要了(le)解，先(xian)了(le)解車間現狀(zhuang)的(de)布局(ju)(ju)，了(le)解了(le)布局(ju)(ju)之(zhi)后就可以做(zuo)價(jia)值流分析，繪制現狀(zhuang)布局(ju)(ju)圖、物流路線圖、工藝流程圖，了(le)解原(yuan)廠(chang)布局(ju)(ju)的(de)缺陷，工廠(chang)未(wei)來(lai)的(de)發(fa)展方(fang)向(xiang)，從而最終確定改善目標(biao)及改善方(fang)向(xiang)。

4、產能規劃

了(le)解產(chan)(chan)能(neng)需求(qiu)(qiu)和客(ke)戶需求(qiu)(qiu)節拍，平衡設備和人員能(neng)力。了(le)解產(chan)(chan)能(neng)需求(qiu)(qiu)和客(ke)戶需求(qiu)(qiu)節拍，這一步是很重要的(de)，客(ke)戶就是上(shang)帝，我們要了(le)解產(chan)(chan)品的(de)需求(qiu)(qiu)和客(ke)戶的(de)需求(qiu)(qiu)，這樣才可(ke)以將廠子(zi)里生產(chan)(chan)的(de)產(chan)(chan)品成功(gong)的(de)銷售(shou)出去。再(zai)次，分析標(biao)準的(de)工時，保證生產(chan)(chan)線，生產(chan)(chan)工位布局的(de)合理性。

5、物(wu)流的規劃

無論是(shi)新工廠(chang)布(bu)局還是(shi)老工廠(chang)搬遷布(bu)局，必然需要考慮物(wu)(wu)流對布(bu)局的(de)要求(qiu)，因此在布(bu)局過程(cheng)中考慮如何有效(xiao)設(she)計物(wu)(wu)流系統(tong)顯得尤為重要。物(wu)(wu)流系統(tong)是(shi)由運(yun)輸、儲存、裝卸搬運(yun)、包裝、流通加(jia)工和物(wu)(wu)流信息等環(huan)節(jie)組成的(de)。物(wu)(wu)流的(de)效(xiao)益并(bing)不是(shi)它們的(de)效(xiao)益簡單相加(jia)的(de)結果，它們是(shi)相互(hu)影響、相互(hu)制約的(de)，是(shi)統(tong)一的(de)物(wu)(wu)流體(ti)系鎖(suo)鏈(lian)中的(de)一環(huan)。

6、確定主體布局規劃

從廠房、班組和產線每一個角落逐步進行規劃設計，主通(tong)道(dao)、參觀通(tong)道(dao)、物(wu)流通(tong)道(dao)、人行通(tong)道(dao)的位置(zhi)要規劃好等，生產線規劃也不容忽視，這一(yi)塊包括人員的班次(ci)排班、日(ri)產能等等。

7、規劃設計說明(ming)

提供和(he)布局規劃設(she)計(ji)總攬圖、設(she)備(bei)統計(ji)、面積、人員配置、工裝夾具等(deng)資(zi)料，并說明出布局規劃的穩定性和(he)產能的延伸(shen)及未來的可(ke)變化性。

8、模擬和改善

采用(yong)軟件、紙板(ban)模(mo)擬(ni)、沙盤模(mo)擬(ni)、搬(ban)運(yun)測(ce)試等方式(shi)，呈現(xian)最終布局，模(mo)擬(ni)機器設備在工廠內做物流、搬(ban)運(yun)測(ce)試，發(fa)現(xian)不(bu)合理的地方，不(bu)斷(duan)完(wan)善布局規(gui)劃設計內容(rong)。

9、規劃執(zhi)行訓練

工廠搬遷，根據(ju)規劃實(shi)(shi)施訓練和(he)說明，確(que)保方案(an)的落(luo)實(shi)(shi)和(he)執行。 

10、搬(ban)遷(qian)后跟進

工(gong)廠投產順(shun)利后，對規劃進行跟進和(he)回(hui)訪，了解不完善(shan)點，提出改善(shan)建議(yi)。

總之，新工廠建(jian)設需要廠內的(de)(de)規(gui)劃(hua)部門和建(jian)筑設計(ji)院(yuan)的(de)(de)建(jian)筑設計(ji)人(ren)員(yuan)進行溝通，不斷(duan)調(diao)整、細化(hua)，從而找出(chu)一個較優的(de)(de)方案。