全廠按智能工(gong)廠模(mo)式建(jian)(jian)設總體規劃設計。依據(ju)初步設計、工(gong)廠生產運營業務流程(cheng)管理(li)緊(jin)迫程(cheng)度、資(zi)金情況和配(pei)套條件,分(fen)期建(jian)(jian)設。
第一(yi)步:完(wan)成(cheng)(cheng)對基礎自(zi)動(dong)化(hua)/信息(xi)化(hua)和關鍵(jian)智(zhi)能(neng)裝備的(de)投資,即(ji)完(wan)成(cheng)(cheng)工業物聯網(一(yi)網建(jian)(jian)設(she))、實(shi)時(shi)/關系數據庫(一(yi)庫建(jian)(jian)設(she))、調度(du)協同指(zhi)揮中心機房大屏(ping)(一(yi)屏(ping)建(jian)(jian)設(she))和全(quan)廠綜合布線系統(工控(kong)、視頻(pin)、通(tong)信、門(men)禁(jin)等)建(jian)(jian)設(she),實(shi)現生產全(quan)流程(cheng)(含化(hua)驗(yan)室、實(shi)驗(yan)室)自(zi)動(dong)化(hua)儀器儀表全(quan)覆蓋;完(wan)成(cheng)(cheng)少許(xu)關鍵(jian)崗位智(zhi)能(neng)裝備配置(zhi)(無(wu)人(ren)巡(xun)檢機/AGV移(yi)動(dong)小車(che)、碼垛和打包機器人(ren)、無(wu)人(ren)智(zhi)能(neng)行車(che)等)以及(ji)完(wan)成(cheng)(cheng)辦(ban)公自(zi)動(dong)化(hua)(Office Automation,OA)辦(ban)公系統。
第二步:建(jian)(jian)設大數據中心,完成企業(ye)傳統業(ye)務(wu)流(liu)程管(guan)(guan)理數字(zi)化匯集提升,構建(jian)(jian)經(jing)營決策、財(cai)務(wu)管(guan)(guan)理、安環管(guan)(guan)理、設備(bei)管(guan)(guan)理、計劃管(guan)(guan)理、調度管(guan)(guan)理、質量(liang)管(guan)(guan)理、能源管(guan)(guan)理、人事管(guan)(guan)理、黨建(jian)(jian)等業(ye)務(wu)流(liu)程交互(hu)協(xie)同信(xin)息(xi)綜合集成平臺,并與企業(ye)ERP全面對接,實(shi)現(xian)工廠全面數字(zi)化、可(ke)視化。
第三步:在積累一定量(liang)生產和經營數(shu)(shu)據的基礎上,開始建設工業大(da)數(shu)(shu)據分析平臺,構建原料組分波(bo)動及(ji)發(fa)展趨勢,以(yi)及(ji)工藝(yi)/關鍵裝置的數(shu)(shu)學模型,實(shi)現科學決策(ce)和工藝(yi)優化、先進控制,建立設備全(quan)生命周(zhou)期管理(如故障智(zhi)能診斷等)和智(zhi)能倉儲物流系統,在條件成熟時建設數(shu)(shu)字化虛(xu)擬(ni)工廠。